Máy hàn que Jasic ZX7-250E là dòng máy hàn điện tử có thiết kế nhỏ gọn, dòng hàn tối đa 250A, phù hợp cho thợ cơ khí, xưởng sản xuất nhỏ và các công việc thi công tại công trình.

Máy ứng dụng công nghệ Inverter IGBT giúp tạo dòng hàn ổn định, tiết kiệm điện năng và duy trì hồ quang tốt. Thiết kế có tay cầm hỗ trợ người dùng thuận tiện mang máy đến nhiều vị trí làm việc khác nhau.

Máy có phạm vi điều chỉnh dòng hàn từ 20A đến 250A, đáp ứng nhiều yêu cầu gia công kim loại khác nhau.

Jasic ZX7-250E hỗ trợ que hàn đường kính từ 1.6mm đến 4.0mm. Máy có thể hàn que 2.5mm liên tục với hiệu suất cao và kéo được que hàn 4.0mm.

Công nghệ Inverter IGBT giúp máy hoạt động ổn định, nâng cao hiệu suất chuyển đổi và hạn chế tiêu hao điện năng.

Chức năng tự động bù điện áp hỗ trợ duy trì hồ quang khi nguồn điện đầu vào dao động hoặc không ổn định.

Hệ thống đèn cảnh báo quá dòng và quá tải giúp người dùng dễ dàng theo dõi tình trạng vận hành, góp phần bảo vệ máy trong quá trình sử dụng.

Thiết kế nhỏ gọn, trọng lượng khoảng 5kg, thuận tiện cho thợ cơ khí thường xuyên làm việc tại công trình.

  • Thương hiệu: Jasic
  • Model: ZX7-250E
  • Phương pháp hàn: Hàn que MMA
  • Công nghệ: Inverter IGBT
  • Điện áp đầu vào: AC 220V ±15%, 50Hz
  • Công suất định mức: 10.1KVA
  • Phạm vi điều chỉnh dòng hàn: 20–250A
  • Điện áp không tải: 62V
  • Chu kỳ tải tại dòng tối đa, 40°C: 25%
  • Hiệu suất: 85%
  • Hệ số công suất: 0.65
  • Đường kính que hàn: 1.6–4.0mm
  • Cấp bảo vệ: IP21
  • Cấp cách điện: F
  • Trọng lượng máy: Khoảng 5kg
  • Kích thước máy có tay cầm: Khoảng 369 × 128 × 283mm

Thông số trọng lượng và kích thước có thể thay đổi tùy theo từng đợt sản xuất.

Máy hàn que Jasic ZX7-250E phù hợp sử dụng để hàn cửa sắt, khung kệ, bàn ghế, lan can, hàng rào, mái che và các kết cấu thép dân dụng.

Sản phẩm đáp ứng nhu cầu làm việc tại xưởng cơ khí nhỏ, cơ sở sửa chữa, công trình xây dựng và các công việc gia công kim loại cần máy hàn có tính cơ động cao.

Kết nối kìm hàn và kẹp mass đúng vị trí trên máy, sau đó kiểm tra dây nguồn và các đầu nối trước khi vận hành.

Chọn loại que hàn phù hợp với độ dày của vật liệu, đồng thời điều chỉnh dòng hàn tương ứng để tạo hồ quang ổn định.

Kẹp mass chắc chắn vào phôi, bật nguồn và tiến hành mồi hồ quang. Giữ khoảng cách que hàn phù hợp để mối hàn đều và hạn chế bắn tóe.

Đặt máy tại nơi khô ráo, thông thoáng và không che kín khe tản nhiệt.

Không vận hành máy liên tục vượt quá chu kỳ tải quy định.

Sử dụng đầy đủ mặt nạ hàn, găng tay, giày và quần áo bảo hộ.

Ngắt nguồn điện trước khi vệ sinh, kiểm tra hoặc thay đổi dây cáp.

Kiểm tra định kỳ kìm hàn, kẹp mass, dây nguồn và các đầu nối để đảm bảo an toàn.